數智化建設，是企業(yè)實現減員提效、提高生產水平的有效手段，是煤礦企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。今年以來，西北礦業(yè)亭南煤業(yè)公司有序推進數智化建設，運用新技術、新裝備、新工藝穩(wěn)產提效，持續(xù)培育打造煤炭新質生產力。
智能改造 跑出高效運輸加速度
近年來，該公司為突破輔助運輸對安全生產的制約，大力引進應用新技術、新裝備，改造傳統(tǒng)運輸模式，打造智能運輸體系，形成了以“無軌膠輪車為主、有軌運輸為輔”的現代化運輸格局。
在副井換裝硐室，新安裝的橋式起重機、高位翻車機等先進設備，使物料換裝變得更加便捷高效；在輔運辦監(jiān)控室，智能車輛管理系統(tǒng)的應用，更是實現了膠輪車的精準調度與高效運行，調度員通過車輛定位裝置與車載智能終端，對車輛的運行狀態(tài)一目了然，配合智能語音調度和紅綠燈路線智能管控，確保了運輸路線的暢通無阻……一系列舉措，讓井下人員運輸能力從原來的每小時96人提升至190人，物料運輸效率提升260%，成功構建起“半小時運輸圈”。
同時，該公司建成智能物流配送系統(tǒng)，開發(fā)集成PC端和手機端APP物流配送軟件，從物資出庫、裝車下井、換裝運輸到最終交付，各個環(huán)節(jié)緊密銜接、高效協同，實現了物資配送全流程的智能化管控，進一步提升了運輸效率與管理水平，為礦井高效生產奠定了堅實基礎。
裝備升級 開創(chuàng)采掘效率新紀元
“我們現在一個班8個人能完成12米的巖巷掘進支護，比傳統(tǒng)掘進工藝速度提升了4-6倍，這在之前是難以想象的?！痹摴綯BM掘進工區(qū)班組長朱俊杰對智能化裝備帶來的效率頗有感受。
近年來，該公司聚力打造“巖巷TBM施工，煤巷掘錨一體機施工”的高效掘進模式，建成4401智能化掘進工作面與四盤區(qū)輔助運輸大巷TBM掘進迎頭，形成煤巖兩條快速掘進作業(yè)線。深挖TBM快掘潛力，形成以“層位控制精準、設備管理精細、配套系統(tǒng)精優(yōu)”為核心的快掘工藝，今年以來兩次創(chuàng)出山東能源集團同類別裝備月進尺紀錄，賦能四盤區(qū)兩條開拓大巷提前施工到邊界。掘錨一體機在煤巷施工中也“凸顯神威”，其配套的地面集控系統(tǒng)實現了設備運行狀態(tài)的實時監(jiān)測與遠程集中控制，“一鍵啟停”功能使得操作簡便快捷。在復雜地質條件下，月平均進尺穩(wěn)定保持在330米，確保了2409的精準安全貫通。
在采煤方面，智能化工作面不斷迭代升級。已回采完成的2412工作面實現了采煤機記憶割煤、自動跟機移架、三角煤自動截割等功能，同時剛性執(zhí)行兩巷超前落底、面后無煤封口等精采細采措施，使煤炭回收率穩(wěn)定在85%左右。在現回采2409工作面，創(chuàng)新應用的七柱塞智能高端乳化液泵站結合大直徑耐腐蝕遠程供液管路及“兩進三回”環(huán)形供液和四級過濾裝置，顯著提升了供液效率與穩(wěn)定性，單臺液壓支架自動移架速度大幅縮短，壓降波動有效控制在極小范圍內，使煤炭開采過程變得更加順暢、高效。
綠色集約 塑造洗選工藝新典范
綠色、低碳、環(huán)保、節(jié)能已成為當今企業(yè)發(fā)展的新理念，如何讓“新技術”產生“新效能”？該公司順應趨勢，打開思路，積極創(chuàng)新，努力開辟一條通過智能化洗選提質增效的新路徑。
2024年，該公司投入760余萬元啟動選煤廠智能化建設工程，目前已完成集控室和數據中心裝修、機柜安設、超融合系統(tǒng)調試、CPU冗余系統(tǒng)和主環(huán)網系統(tǒng)搭建等內容。
“它就像是我們的超級大腦，具備全域感知、全局協同、全線智能的特性?！痹谠摴具x煤廠智能集控中心，主任楊東紅自豪地介紹，今年該公司計劃繼續(xù)投資980余萬元，完成智能控制系統(tǒng)、智能生產管理系統(tǒng)、智能分析決策系統(tǒng)等建設內容，預計三季度全面投入運行。
據了解，建成后的選煤廠將構建起一套集中控制系統(tǒng)，實現全廠機電設備的集中聯鎖控制，實時采集并展示設備運行及故障狀態(tài)、執(zhí)行機構信息等功能。智能密控系統(tǒng)、智能濃縮加藥系統(tǒng)除了各類生產數據采集分析外，還具有自動補水調節(jié)，自動加藥等功能。機電設備健康管理系統(tǒng)則能對設備運行工況進行監(jiān)測，及時預警并開展超前預防性維護；智能供配電系統(tǒng)可實現遠程停送電、溫濕度及煙霧檢測預警，煤質管理系統(tǒng)可實現水分、灰分、發(fā)熱量的在線監(jiān)測，為選煤生產提供可靠數據支撐，保障產品質量。
此外，即將投入使用的煤場無人值守和汽車智能裝車系統(tǒng)，可實現車輛牌照識別、車輛信息自助登記、自動引導車輛上磅和下磅、車輛電子圍欄監(jiān)測、票據自助打印、視頻監(jiān)控等功能，以及車輛進門、空車計量、車輛裝載、重車計量、車輛出門全流程的智能化管控，運行后可減少用工12人。
百舸爭流，奮楫者先。下一步，該公司將繼續(xù)以敢為人先的精神，積極創(chuàng)新的思維，不斷拓展智能化應用場景，大力推廣先進智能化裝備，奮力奔跑在煤炭行業(yè)“數智”浪潮前列。
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