“這是山西省平魯區(qū)一家已完成智能化改造的煤業(yè)公司，在生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，工作人員緊盯運(yùn)行參數(shù)，監(jiān)控各采區(qū)的運(yùn)行情況……”前不久，CCTV-13《央視新聞》欄目播出西北礦業(yè)大恒煤業(yè)積極備戰(zhàn)，充分釋放優(yōu)質(zhì)煤炭產(chǎn)能，進(jìn)行智能化礦井改造，全力以赴迎峰度冬的畫面。

有誰能想到，作為山東能源旗下的一家煤礦通過實(shí)施智能化改造在俗稱“煤都”的山西省逆襲“突圍”，上了央視新聞。

大恒煤業(yè)黨委書記、董事長、總經(jīng)理李建忠介紹，該公司在2022年經(jīng)過重組整合后歸屬西北礦業(yè)，在西北礦業(yè)的帶領(lǐng)下，堅(jiān)持“年年上臺階、三年大變樣”目標(biāo)，高點(diǎn)起步、高標(biāo)定位，全面實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和科技強(qiáng)企發(fā)展戰(zhàn)略，將裝備升級作為推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展的重要催化劑，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，厚植發(fā)展新動(dòng)能，乘“智能化”東風(fēng)，在“煤都”蹚出了一條自己的路。

對標(biāo)對表  拓寬視野

礦井系統(tǒng)設(shè)備老化，成為了制約大恒煤業(yè)高效生產(chǎn)的難題。針對這一情況，該公司充分發(fā)揚(yáng)“有容乃大、持之以恒”理念，以“走出去、融進(jìn)來、促發(fā)展”的走出去學(xué)習(xí)為主線，制定詳細(xì)的外出學(xué)習(xí)計(jì)劃，由公司領(lǐng)導(dǎo)班子帶隊(duì)，分層級、分專業(yè)組織管理人員、業(yè)務(wù)骨干“走出去”對標(biāo)先進(jìn)兄弟單位，學(xué)習(xí)在建設(shè)智能化礦井方面成功經(jīng)驗(yàn)，對標(biāo)找差，開闊視野、拓寬眼界。

“只有多走出去，才能實(shí)地感受與兄弟單位的差距，找準(zhǔn)了差距，我們把每次對標(biāo)交流都作為一次寶貴的學(xué)習(xí)機(jī)會，深刻汲取兄弟單位在技術(shù)創(chuàng)新、智能化建設(shè)等方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的改進(jìn)方案，確保對標(biāo)成果有效落地?！崩罱ㄖ艺f。

“兄弟單位的工作面每部支架均配置多通塊，不僅美觀、可靠，而且大幅提高了支架的移架速度，同時(shí)，工作面機(jī)巷超前架底調(diào)千斤頂、硐室門冠管線吊掛、氣動(dòng)阻化劑噴灑裝置、工作面零散點(diǎn)智能排水系統(tǒng)，都值得我們參考借鑒?！毙值軉挝坏脑O(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，讓機(jī)電管理部部長杜文加頗受啟發(fā)。

帶著問題去尋求答案，他們只抱著一個(gè)信念：那就是此去絕不空手而歸?！斑@套輔助運(yùn)輸智能控制系統(tǒng)建設(shè)比較完備，各子系統(tǒng)兼容性強(qiáng)，契合度較高。網(wǎng)速較快，紅綠燈系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠，可以實(shí)現(xiàn)地面全程監(jiān)控和調(diào)度全部膠輪車的運(yùn)行軌跡、狀態(tài)及實(shí)時(shí)畫面，智能方便快捷，值得我們學(xué)習(xí)……”

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2024年以來，他們共組織對標(biāo)學(xué)習(xí)38次，制定措施73條，撰寫心得體會110篇。

智控礦源  掘采高效

每次對標(biāo)帶來壓力的同時(shí)也帶來對建設(shè)智能化礦井的方向與動(dòng)力。

走進(jìn)大恒煤業(yè)生產(chǎn)調(diào)度中心，數(shù)十塊液晶顯示大屏幕上顯示著各種畫面和數(shù)據(jù)參數(shù)，只要鼠標(biāo)輕輕一點(diǎn)，工作面采煤機(jī)滾刀飛轉(zhuǎn)，液壓支架來回伸縮，一噸又一噸的烏金經(jīng)過皮帶運(yùn)輸直達(dá)地面。

“我們現(xiàn)在回采的39101工作面總工業(yè)儲量為51.49萬噸，采用綜采放頂煤采煤工藝，5人就可實(shí)現(xiàn)工作面全部操作，完全實(shí)現(xiàn)了單面達(dá)產(chǎn)?！痹摴揪C采隊(duì)隊(duì)長郭偉說。

采他山之石以攻玉，納百家之長以厚己。

該公司借鑒兄弟單位經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，以減人、增安、提效為目標(biāo)，通過引進(jìn)支架電液控系統(tǒng)、智能采煤機(jī)、LASC慣導(dǎo)系統(tǒng)、AI異物識別等智能化設(shè)備，創(chuàng)新實(shí)施具有“大恒特色”的多輪順序均衡梯次可變控制時(shí)序放煤、端頭設(shè)備順序自移、三角煤記憶截割等自動(dòng)化工藝。

這些實(shí)現(xiàn)了工作面支架快速自移、工作面自動(dòng)找直、運(yùn)輸設(shè)備自適應(yīng)煤流運(yùn)行。目前，該工作面綜合自動(dòng)化率穩(wěn)定在90%以上，其中支架自動(dòng)跟機(jī)移架率達(dá)到97%以上、煤機(jī)自動(dòng)截割率達(dá)到98%以上。

智能采煤亮點(diǎn)頻現(xiàn)，智能掘進(jìn)碩果累累。他們通過引進(jìn)掘錨一體機(jī)、變頻永磁滾筒皮帶機(jī)、皮帶機(jī)自移機(jī)尾、運(yùn)輸設(shè)備集控和綜合保護(hù)系統(tǒng)等設(shè)備，并配套激光測距儀、傾角傳感器、危險(xiǎn)區(qū)域人員辨識等智能化監(jiān)測裝置，建設(shè)完成集“掘、錨、運(yùn)、通”四位一體的智能掘進(jìn)工作面，實(shí)現(xiàn)了對智能化掘進(jìn)裝備及巷道空間信息等多源信息的融合和掘進(jìn)工作面場景再現(xiàn)。

“我們還引進(jìn)了履帶式自移機(jī)尾，實(shí)現(xiàn)了掘錨一體機(jī)機(jī)尾自移、快掘快支，掘進(jìn)作業(yè)效率提高了50%，創(chuàng)出了礦井單頭掘進(jìn)新水平，為智能、高效、快速掘進(jìn)奠定了基礎(chǔ)?！痹摴緳C(jī)電副總經(jīng)理郭玉龍說。據(jù)了解，該套設(shè)備為西北礦業(yè)首家使用單位。

功夫不負(fù)有心人。

經(jīng)過多年探索和實(shí)踐，該公司在采掘智能化的道路上，抓關(guān)鍵、找重點(diǎn)，下活了采掘智能化生產(chǎn)這盤棋，從“跟著跑”成為“領(lǐng)著跑”，激發(fā)了職工的“精氣神”。

智慧賦能  洗選增效

“車號識別成功，請司機(jī)把車停到指定位置，進(jìn)行取樣……”筆者在煤質(zhì)發(fā)運(yùn)工區(qū)看到，該公司正在排隊(duì)拉煤的車輛根據(jù)操作工提示，停到采樣區(qū)，自動(dòng)取樣機(jī)用2分鐘就完成了一車汽車煤的自動(dòng)取樣。

“以前，我們都是在三個(gè)產(chǎn)品倉出倉口進(jìn)行人工采樣，在每個(gè)車上選取兩個(gè)點(diǎn)采集樣品煤，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。如果遇到車輛多、三個(gè)倉口同時(shí)打開的情況，一個(gè)人根本跑不過來，很容易造成漏采，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保障。自從有了全自動(dòng)采樣裝置，采樣時(shí)間從5分鐘成為2分鐘，樣品煤從2千克成為100千克，不僅樣品準(zhǔn)確率得到了保障，而且還減少了人工投入?！痹摴久嘿|(zhì)發(fā)運(yùn)工區(qū)采樣班班長胡光林介紹。

面對煤炭市場下行的壓力，大恒煤業(yè)牢固樹立“抓煤質(zhì)就是抓效益”理念，多措并舉提高煤質(zhì)、優(yōu)化系統(tǒng)、精準(zhǔn)營銷，加大洗選設(shè)備投入，努力把產(chǎn)品賣出好價(jià)錢，為公司高效推進(jìn)智慧礦山建設(shè)提供了強(qiáng)有力支撐。

據(jù)該公司煤質(zhì)發(fā)運(yùn)工區(qū)負(fù)責(zé)人冉國峰介紹，通過建設(shè)智能密控系統(tǒng)、汽車全自動(dòng)采制樣裝置、基礎(chǔ)平臺建設(shè)、TDS智能干選系統(tǒng)等系統(tǒng)，加強(qiáng)對設(shè)備的實(shí)時(shí)管控，集中對設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行操作。合理調(diào)度設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，降低設(shè)備空轉(zhuǎn)能耗，提高運(yùn)行效率。同時(shí)，他們通過建設(shè)智能濃縮加藥系統(tǒng)，實(shí)施密控、加介和濃縮、加藥等主要環(huán)節(jié)的智能調(diào)節(jié)，滿足產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定控制要求，提高產(chǎn)品合格率和產(chǎn)率，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程順暢匹配、工藝系統(tǒng)精簡完善及達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量適銷對路、綜合效益最大化奠定基礎(chǔ)。

“我們依托各個(gè)智能系統(tǒng)組合，還探索出‘無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選+干選聯(lián)合工藝’，利用各粒度級分選系統(tǒng)的聯(lián)合優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)了150—1毫米全粒度級有效分選，精煤回收率、洗選效率、人均工效等均得到提升?！痹摴久嘿|(zhì)發(fā)運(yùn)工區(qū)黨支部書記盧瑞說。

據(jù)了解，該公司通過實(shí)施一系列具體舉措，精煤回收率提高3.14%，洗選效率由96%提升至98%以上，減少崗位作業(yè)人員4人，勞動(dòng)控員30人，預(yù)計(jì)每年實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效4000萬余元。

借得東風(fēng)好揚(yáng)帆，駕舟破浪泛青山。該公司黨委書記、董事長、總經(jīng)理李建忠表示，2025年是該公司三年規(guī)劃從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的領(lǐng)航年，他們將從各個(gè)方面著手，全面對標(biāo)趕標(biāo)超標(biāo)，實(shí)現(xiàn)“一級標(biāo)準(zhǔn)化最優(yōu)經(jīng)營管控最優(yōu)、生產(chǎn)掘進(jìn)最優(yōu)、精品創(chuàng)建最優(yōu)、黨的建設(shè)最優(yōu)、內(nèi)涵發(fā)展最優(yōu)”的六個(gè)領(lǐng)航，爭當(dāng)西北礦業(yè)改革創(chuàng)新的“排頭兵”，各項(xiàng)工作的“領(lǐng)航員”。

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